가장 일반적인 4가지 화물 위험
화물을 이러한 위험으로부터 보호하는 방법
다양한 조치를 통해 운송 중에 제품에 대한 손상을 방지할 수 있습니다. 포장이 화물이 항공 또는 해상 운송에서 마주하는 일반적인 위험의 잠재적인 영향을 줄일 수 있는 중요한 요소입니다.
가장 일반적인 화물 위험
어떤 위험으로부터 제품을 보호해야 하는지 이해하면 제품을 적절하게 포장하고 안전하게 보호하는 방법을 보다 쉽게 파악할 수 있습니다. 이전 내용에서 주요 처리 요구 사항을 살펴보았지만, 운송 중에 일반적인(위험하지 않은) 제품에 가장 흔히 발생할 수 있는 위험은 다음과 같습니다.
- 관통 및 긁힘
항공 운송 중에 화물은 트럭 및 운송 컨테이너에서 다른 상품과 함께 적재됩니다. 화물이 다른 화물과 접촉하면 관통 및 긁힘이 발생할 수 있습니다. 이 손상은 또한 부적절하거나 충분하지 못한 내부 포장으로 인해 외부 포장을 넘어서 발생하는 이동/낙하로부터 내용물을 보호하지 못하는 경우에도 발생할 수 있습니다. - 압착
압착/압쇄는 화물의 상단에 공동 적재된 화물로 인해 발생합니다. 외부 포장을 견고하게 받치지 않으면 손상이 생길 수 있습니다. 제품 또는 빈 공간을 채우는 데 사용되는 깔개에 내부 포장이 구성되어야 합니다. 그러면 외부 포장을 단단하게 지지하고 압착이 생길 가능성을 줄일 수 있습니다. - 환경 노출
기후 및 지리는 제품 손상의 큰 요인일 수 있습니다. 과도한 습기 또는 물은 화물의 내용물을 손상시킬 뿐만 아니라 포장의 온전성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 골판지 상자에 사용된 접착제가 운송 중에 습기로 인해 약해져 떨어질 수도 있습니다. - 운송 처리
항공 화물 운송은 운송 중에 8곳이 넘는 접점을 거칩니다. 팔레트화되지 않아 수동 인양이 필요한 고중량 화물(150lb/70kg 초과)은 낙하와 미끄러짐에 더 쉽게 노출됩니다. 팔레트화된 화물도 올바르게 고정되거나 균형이 잡히지 않은 경우 지게차로 이동하는 동안 미끄러지거나 기울어질 수 있습니다. - 충격
항공 화물은 해운 회사의 도크에서 출발하여 고객의 문 앞에 도착하기까지 트럭, 지게차, 컨베이어, 공항 짐수레 등 다양한 운송 방법으로 이동됩니다. 이 다양한 운송 과정에서 포장에 충격이 가해질 수 있습니다. 내부 또는 외부 포장이 운송 중에 화물에 적용되는 처리 방식을 견디지 못하면 손상이 발생합니다.
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안전하게 제품 보호
밴딩 및 수축 포장은 제품을 팔레트에 고정하는 두 가지 주요 방법이며 대형 또는 팔레트화된 화물에 이 방식이 적용되어야 합니다. 사용할 수 있는 밴딩 유형으로는 철, 나일론, PET(폴리에스테르), 폴리프로필렌 등이 있습니다. 무겁고 단단한 물품에는 금속이 더 적합하며 상자와 가벼운 물품에는 나일론과 PET가 권장됩니다. 플라스틱 스트랩을 사용하는 경우 내구성이 높고 파손되지 않는 봉합을 보장하는지 확인하십시오.
수축 필름/수축 포장
- 수축 포장을 부착하기 위해 70게이지 스트레치 또는 수축 포장의 앞쪽 가장자리를 팔레트 또는 지게차 바닥에 고정하십시오.
- 필름을 제품 주위에 가로로 단단히 둘러 수축 포장을 부착하십시오.
- 필름을 위쪽 방향으로 이전 필름 레이어 위에 50% 겹쳐지도록 계속 붙입니다.
- 상단에서 필름을 각 가장자리에서 상단이 완전히 덮일 때까지 대각선으로 십자로 덮습니다.
- 마지막으로 필름의 각도를 아래쪽으로 하고 팔레트 바닥 주위에 단단하게 겹쳐 붙입니다.
밴딩/스트래핑
- 올바르게 부착하면 스트래핑은 화물을 보호하는 가장 이상적인 방법입니다.
- 밴딩/스트래핑은 항상 IATA 표준별로 4방향(수직)으로 구성되어야 합니다.
- 스트래핑을 수동으로 부착하는 경우, 첫 번째 스트랩을 팔레트 보이드 아래에서 제품의 상단까지 고리 모양으로 감싸고 수직으로 고정합니다.
- 최소한 4개의 스트랩이 화물에 고정되도록 모든 방향에서 스트래핑을 반복합니다.
- 수평 가장자리 보호대를 사용하여 밴드가 상단 상자의 가장자리로 몰리는 것을 방지합니다.
- 수축 포장을 사용하여 운송 중에 화물을 환경으로 인한 손상으로부터 추가로 보호합니다.
가장자리 보호대
- 수직 가장자리 보호대는 운송 중에 상자 가장자리의 손상을 줄일 뿐 아니라 화물을 안정화하는 데에도 도움이 됩니다. 수평 및 수직 가장자리 보호를 모두 적용하는 것이 좋습니다. 수직 가장자리 보호대는 상단부터 하단까지 스키드를 접촉하면서 확장되어야 합니다.
오버팩 또는 보드지
- 상단, 바닥, 측면에 보드지를 배치하면 보호 장벽이 제공됩니다. 보드지는 팔레트의 상단 및 바닥 널에 놓인 화물의 무게를 분산시키는 데 도움이 됩니다.
브레이싱
- 케이블 릴 또는 엔진과 같은 대형 물품을 운송할 때는 목재 또는 금속으로 물품을 팔레트에 묶으십시오. 브레이싱을 통해 운송 중에 발생할 수 있는 측면 이동을 방지해야 합니다.
운송 전 테스트
포장의 효과를 검증하기 위해 Shipper에게 특정 유형의 포장 성능에 대한 테스트를 수행하는 것이 권장됩니다. 테스트를 통해 일반적인 수준에서 발생하는 운송의 혹독함을 견디고 내용물(제품)을 보호할 수 있는지 판단할 수 있습니다. 사전 화물 테스트의 주요 이점은 포장을 대규모로 적용하기 전에 포장의 제품 보호 성능을 평가하고 포장에 필요한 변경 사항을 적용할 수 있는 기회를 제공한다는 것입니다.
실험실에서 사전 화물 성능 테스트를 수행하면 운송 중에 마주칠 수 있는 위험으로부터 제품을 보호하는 포장의 기능을 평가하는 데 도움이 됩니다. 테스트 프로토콜을 결정할 때는 충격, 압착, 처리, 진동, 환경 노출이 모두 포장된 제품에 매우 다른 영향을 미칠 수 있으며 따라서 테스트는 모든 변수에 초점을 맞추어야 한다는 것을 기억하십시오.
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