Conseils pour une gestion logistique efficace

Définition de la gestion logistique

La gestion logistique est la coordination de tous les processus clés d'un réseau logistique - y compris l'entreposage, le contrôle des stocks, l'exécution des commandes, l'emballage, la distribution et le transport. La gestion logistique est importante car elle aide les entreprises à planifier et à mettre en œuvre des processus qui garantissent que leurs marchandises sont expédiées aux clients de la manière la plus économique et la plus opportune, avec une utilisation optimale des ressources.

Une étude du secteur a révélé que plus de 60 % des entreprises américaines et européennes ont perdu jusqu'à 20 % de leur chiffre d'affaires en 2020 en raison de perturbations logistiques1. Certes, il s'agissait d'une année exceptionnelle en raison de Covid 19, mais cela souligne néanmoins la nécessité pour les entreprises de disposer d'un réseau logistique efficace et optimisé, capable de s'adapter rapidement à des défis inattendus, si elles veulent réduire les risques pour leurs bénéfices. Et c'est là que la gestion logistique est essentielle.

Les avantages d'une gestion logistique efficace

Les principes fondamentaux d'une gestion logistique efficace

Planification et prévisions

La planification logistique consiste à livrer le bon produit au bon client au bon moment, et pour cela, les prévisions jouent un rôle crucial - en aidant les entreprises à se préparer à la demande et à gérer efficacement les ressources au sein de la chaîne d'approvisionnement.

La prévision des stocks, par exemple, fait appel à des logiciels sophistiqués capables de suivre des éléments tels que les tendances saisonnières et les données des ventes passées pour prédire la demande future. Les entreprises peuvent ainsi déterminer la quantité idéale de stocks, ce qui permet de minimiser les coûts liés à leur détention et à leur transport. 

Par ailleurs, les logiciels d'optimisation des itinéraires aident les entreprises à planifier le meilleur itinéraire pour acheminer leurs marchandises jusqu'à leur destination, ce qui permet d'améliorer les délais de livraison et de réduire les coûts de carburant.

Optimisation

D'autres optimisations peuvent être observées dans l'entrepôt. En voici quelques exemples :

• Optimiser l'agencement de manière à ce que les articles les plus demandés soient les plus proches des stations d'emballage afin de réduire le temps de préparation des commandes. L'utilisation efficace de l'espace permet également de réduire les coûts de stockage et de main-d'œuvre. 

• Automatiser les tâches clés telles que la préparation des commandes et l'emballage au moyen d'une technologie spécifique. Par exemple, l'intégration d'une technologie permettant de scanner le code-barres d'une UGS lors de son prélèvement garantit une plus grande précision. Cela minimise le risque de retour de produits dû à des erreurs de préparation - un casse-tête coûteux à gérer pour les détaillants. 

• Déterminer les itinéraires optimaux pour les flux de stocks, afin que les marchandises arrivant à l'entrepôt soient traitées et expédiées aux clients de la manière la plus rapide et la plus efficace.

Collaboration

Une gestion logistique efficace repose sur une collaboration étroite entre les différents services. Les équipes de vente disposent d'informations importantes sur la demande des clients, ce qui peut aider les équipes d'achat et de logistique à se préparer en conséquence. En communiquant souvent, elles peuvent également faire face rapidement à tout problème susceptible de ralentir le réseau logistique et d'entraîner des retards pour vos clients.

Adoption des technologies

Dans tous les aspects de la logistique, la technologie contribue à l'automatisation des processus, à l'amélioration de l'efficacité et à la satisfaction des clients.

Un système de gestion des commandes, par exemple, permet aux entreprises de suivre une commande depuis le moment où le client clique sur "acheter" jusqu'à celui où il reçoit ses marchandises. Cette visibilité en temps réel permet aux entreprises de savoir instantanément s'il y a un retard et de prendre rapidement des mesures pour y remédier.

Par ailleurs, les systèmes de gestion d'entrepôt font partie intégrante d'une opération logistique harmonieuse. Ils gèrent tout, de l'agencement de l'entrepôt (pour que l'espace soit utilisé de la manière la plus optimale) au suivi des niveaux d'inventaire en temps réel. Dans ce dernier cas, il peut même envoyer des commandes de réapprovisionnement automatiques à un fournisseur pour qu'il n'y ait jamais de rupture de stock.

Stratégies pour une gestion logistique efficace

Suivez ces bonnes pratiques pour aider votre entreprise à mettre en place une opération logistique efficace et rentable.

Stratégies de gestion des entrepôts

Utilisation de l'espace. Optimisez l'espace grâce au stockage vertical et placez les articles les plus demandés plus près des postes d'emballage afin de réduire le temps de récupération. Mettez également en place un système de prélèvement par zone - divisez votre entrepôt en zones en fonction de la demande et des besoins de prélèvement et affectez des travailleurs spécifiques à chaque zone pour plus d'efficacité.

Automatisez les processus clés :

Les technologies Goods-to-Person (GTP) - telles que les bandes transporteuses et les carrousels - apportent les marchandises directement aux opérateurs, ce qui permet de gagner du temps en réduisant les déplacements inutiles dans l'entrepôt.

Les robots mobiles autonomes (AMR) déplacent rapidement les matériaux dans l'entrepôt, sans avoir besoin de guides ou de marqueurs physiques.

Les bras de prélèvement robotisés peuvent effectuer des tâches répétitives avec plus de précision et de rapidité que les humains.

Les stations de tri automatisées utilisent des codes-barres pour trier les marchandises en fonction de leur destination et des exigences d'emballage, et gèrent leur emballage, leur étiquetage et leur expédition.

Mettez en place un système de gestion d'entrepôt pour soutenir vos opérations quotidiennes. Le logiciel assure le suivi des marchandises dès leur arrivée dans votre entrepôt et gère chaque étape du processus d'exécution, y compris l'attribution des commandes, le réapprovisionnement des stocks et les calendriers de livraison. Il peut même optimiser l'agencement de l'entrepôt pour une utilisation optimale de l'espace. De plus, grâce aux données en temps réel fournies par un WMS, vos clients peuvent être régulièrement informés de l'état de leurs commandes.

Stratégies de gestion des transports

Le transport des marchandises du fournisseur au client final est souvent un processus multimodal - impliquant le rail, la route, l'eau et l'air - qui peut rapidement devenir complexe à gérer pour les entreprises. C'est là qu'un système de gestion des transports (TMS) peut être utile. Cette technologie est un élément clé de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, et les avantages qu'elle présente pour votre entreprise sont les suivants :

Planification optimisée des itinéraires : un TMS détermine l'itinéraire le plus efficace pour chaque envoi, en tenant compte de facteurs tels que la distance, le trafic et les ressources disponibles.

Rationalisation des achats : un système de gestion des transports acquiert les tarifs d'expédition des transporteurs et les affiche en temps réel en un seul endroit, ce qui facilite les comparaisons de prix. Vous pouvez également filtrer les transporteurs en fonction de critères tels que les tarifs, le temps de transit et la capacité.

Analyse : un TMS peut prévoir la demande de transport et analyser les tarifs, ce qui vous aide à prendre des décisions rapides et fondées sur des données.

Meilleure visibilité : vous bénéficiez d'un suivi complet de tous les envois - des informations que vous pouvez partager avec les clients et les parties prenantes.

Gestion de la documentation : la facturation, les contrats et les documents d'expédition sont regroupés en un seul endroit.

Techniques de gestion des stocks

Il existe plusieurs techniques que votre entreprise peut adopter pour maintenir des niveaux de stocks optimaux :

L'analyse ABC : elle classe les articles en stock en fonction de leur importance en termes de volume des ventes et de rentabilité ; "A" correspond à une valeur élevée, "B" à une valeur moyenne et "C" à une valeur faible. À l'aide des données relatives aux ventes, les entreprises peuvent identifier les stocks les plus demandés ("A") et les commander en priorité, ce qui permet d'éviter les ruptures de stock. Cette stratégie permet également aux entreprises d'allouer des ressources et d'éclairer les négociations avec les fournisseurs. 

Inventaire juste à temps : il s'agit de recevoir les matières premières des fournisseurs le plus près possible de la production. Ce processus de gestion allégée est conçu pour minimiser la quantité de stocks que les entreprises doivent détenir, réduisant ainsi les coûts de stockage et de manutention. 

Système de gestion des stocks : ce logiciel permet aux entreprises de suivre les marchandises tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Grâce à une meilleure visibilité, elles peuvent s'assurer que les stocks sont toujours maintenus à des niveaux optimaux. En outre, les capacités de collecte et d'analyse des données de la technologie permettent d'identifier les modèles de vente, de sorte que les entreprises peuvent mieux prévoir la demande future.

Suivi des performances à l'aide d'indicateurs  

Votre entreprise ne peut améliorer sa gestion logistique qu'en définissant des indicateurs clés de performance (ICP). Les délais de livraison, la rotation des stocks, la précision de l'exécution des commandes et les délais d'expédition sont quelques-uns des indicateurs clés à prendre en compte. Fixez des objectifs réalisables pour chaque ICP et revoyez-les régulièrement. Cette stratégie vous aidera à gérer une opération logistique hautement optimisée qui réduit les déchets, minimise les coûts et garantit le respect des promesses faites aux clients.

L'avenir des tendances en matière de gestion logistique

Attendez-vous à ce que l'IA joue un rôle de plus en plus important dans la gestion logistique. Selon une étude de McKinsey2, l'IA a aidé les entreprises à améliorer leurs coûts logistiques de 15 %, leurs niveaux de stocks de 35 % et leurs niveaux de service de 65 %. 

Elle permet déjà des avancées significatives dans la planification des itinéraires, la prévision de la demande, la gestion des actifs, etc. La vision artificielle pilotée par l'IA est également à surveiller de près. Les systèmes de vision artificielle recueillent des informations à partir de données visuelles telles que des images numériques et des vidéos ; en collectant et en traitant ces données visuelles à l'aide d'algorithmes, ces systèmes peuvent ensuite faire des suggestions et même exécuter des actions. Cette technologie devrait avoir un impact considérable sur la logistique dans les années à venir, en permettant des processus plus efficaces ainsi que des opérations durables et sûres.

Une gestion logistique efficace est la clé de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement. Les entreprises qui adoptent les dernières avancées technologiques bénéficient d'un réseau logistique rationalisé qui réduit les déchets, minimise les coûts et garantit que la demande des clients est toujours satisfaite. Il y a beaucoup de choses à prendre en compte en matière de logistique, mais avec un compte DHL Express Business, vous pouvez être sûr que la livraison est entre de bonnes mains. Des livraisons rapides et précises à vos clients grâce aux experts de l'expédition internationale.